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模具鋼的單液淬火及冷卻方法
將奧氏體化模具放入單一淬火介nak55材料容易折斷嗎質(zhì)(水、油或空氣)中，并冷卻至與淬火介質(zhì)溫度大致相同的溫度，從而獲得馬氏體結(jié)構(gòu)。在操作過程中，單一液體介質(zhì)淬火后的變nak55是材料多少錢一仃形和開裂傾向較大，或者容易出現(xiàn)硬度不足、硬度不均勻等缺陷，在一定程度上限制了應(yīng)用。然而，這種淬火方法簡單，易于實現(xiàn)機械nak55跟mak80一樣嗎化，因此得到了廣泛的應(yīng)用。
對于由中合金和高合金鋼制成的模具，淬火和冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力較大，蘇州nak55模具鋼因此一般不允許在淬火介質(zhì)中冷卻到底。當(dāng)模具冷卻到150-200℃時，應(yīng)將其從淬火介質(zhì)中取出進(jìn)行空氣冷卻，冷卻后的模具應(yīng)立即回火。nak55牌號如果批量較大，可以先將它們放在低于回火溫度的爐中保溫，然后在所有模具淬火后立即回火。淬火溫度高于950℃的合金模具鋼在奧氏體化后進(jìn)入淬火介質(zhì)前，可在空氣中預(yù)冷。預(yù)冷時間根據(jù)鋼的等級根據(jù)經(jīng)驗確定。
除了考慮鋼的化學(xué)成分、尺寸和形狀外，在保證模具芯部馬氏體淬火的條件下，應(yīng)盡可能放松冷卻介質(zhì)，這將降低熱處理應(yīng)力。另一方面，在不影響模具變形和開裂的前提下，應(yīng)選擇冷卻速度更快的冷卻介質(zhì)，因為冷卻速度越快，奧氏體過冷度越大，相變后馬氏體越細(xì)小。因此，一些淬透性差的碳鋼模具是水冷的，而淬透性好的合金模具是油冷的。對于形狀復(fù)雜、尺寸較大的高合金鋼模具，當(dāng)空氣冷卻達(dá)不到要求的硬度和油裂紋時，可采用空氣冷卻。
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